دانهبندیهای زیرآبی دو پیچ در زمینههای پردازش مواد پلیمری به دلیل مزیتهای جامع عملکرد مداوم، راندمان بالا و سازگاری با فرآیند قوی، جایگاه محکمی را در زمینههای پردازش مواد پلیمری ایجاد کردهاند. کاربردهای آنها نه تنها تولید دانهبندی ترموپلاستیکهای معمولی را پوشش میدهد، بلکه به بخشهای فرعی متعددی مانند مواد اصلاحشده، مواد تغییر یافته در فرآیندهای مهندسی، مواد متحرک چرخهای، چرخهسازی مجدد مواد پلاستیکی گسترش مییابد. از محصولات همه منظوره تا محصولات با کارایی بالا-.
در زمینه اصلاح پلاستیک، این تجهیزات میتواند دانهبندی را برای پر کردن، تقویت، سفتکردن و یا ترکیب اصلاح رزینهای ماتریکس مختلف انجام دهد. به دلیل برش قوی و عمل اختلاط یکنواخت پیچ دوقلو، پرکنندههای معدنی، الاستومرها یا افزودنیهای کاربردی به طور کامل در مذاب پراکنده میشوند و در نتیجه گرانولهای اصلاح شده پایدار ایجاد میشوند. این گرانول ها به طور گسترده ای در تولید مواد ویژه برای صنایع خودروسازی، الکترونیک و ساخت و ساز استفاده می شود که نیازهای سختگیرانه ای را برای استحکام، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آب و هوا برآورده می کند.
تولید مستربچ یکی از سناریوهای کاربردی معمول برای گرانولاتورهای زیرآبی -پیچ است. پراکندگی یکنواخت رنگدانهها یا رنگها با غلظت{2} بالا با حاملها برای کیفیت مستربچها بسیار مهم است. این تجهیزات، از طریق کنترل دقیق دما و برش مداوم، به طور موثر از تجمع رنگدانه و انحراف رنگ جلوگیری می کند، گرانول هایی با رنگ ثابت و پراکندگی عالی تولید می کند، رنگ آمیزی پایدار را در قالب گیری تزریقی پایین دست، پردازش فیلم دمنده و سایر کاربردها تسهیل می کند.
تهیه پلاستیک های مهندسی و پلیمرهای تخصصی نیز از طیف وسیعی از کاربردهای ارائه شده توسط این تجهیزات بهره می برد. برای موادی با نقطه ذوب بالا مانند پلی آمیدها، پلی استرها، پلی کربناتها و پلیفنیلن اترها، پلتساز زیر آب دو مارپیچ میتواند ذوب و گلولهسازی را در شرایط کاملاً کنترل شده دما و برش کامل کند و خطر تخریب حرارتی مواد اولیه را کاهش دهد و خواص اولیه را حفظ کند. گرانول های تولید شده دارای مورفولوژی منظم و چگالی ظاهری متوسطی هستند که برای پردازش و قالب گیری در دمای بالا بعدی مفید است.
در زمینه پردازش مواد بازیافتی، این تجهیزات می تواند پلاستیک های بازیافتی حاوی ناخالصی، رطوبت یا انواع مختلف مواد را مدیریت کند. از طریق اختلاط مکرر و گاز زدایی توسط پیچ دوقلو، مواد فرار حذف می شوند، خلوص و عملکرد پردازش گرانول های بازیافتی بهبود می یابد و به توسعه اقتصاد دایره ای کمک می کند. فرآیند گلوله سازی بسته زیر آب نیز انتشار گرد و غبار و گازهای مضر را کاهش می دهد و محیط کار را بهبود می بخشد.
علاوه بر این، دانهبندیهای زیرآبی دو پیچ در تهیه مستربچهای کاربردی، مانند مستربچهای بازدارنده شعله، آنتیاستاتیک، آنتیباکتری و زیست تخریبپذیر بهطور گستردهای سازگار هستند، که همگی میتوانند در یک فرآیند ترکیب و دانهبندی آنلاین تکمیل شوند و جریان فرآیند را کوتاه کرده و ارزش افزوده محصول را افزایش دهند. برای فرآیندهای خاص که نیاز به اکستروژن واکنشی یا پلیمریزاسیون درجا دارند، تجهیزات همچنین میتوانند با عناصر پیچی مربوطه و استراتژیهای کنترل دما پیکربندی شوند و در زمینههای سنتز و پردازش مواد در سطح بالاتر- گسترش یابند.
به طور کلی، دامنه کاربرد گرانولکنندههای زیر آب دوقلو-پیچ، بخشهای متعددی از جمله پلاستیکهای همه منظوره، مواد اصلاحشده، مستربچهای رنگی، پلاستیکهای مهندسی، مواد بازیافتی، و مستربچهای کاربردی را در بر میگیرد. با ترکیب مزایای-دانهبندی با کیفیت بالا و تولید مداوم، میتواند نیازهای تولیدی از محصولات استاندارد فله تا گرانولهای سفارشی کوچک-دستهای بالا- را برآورده کند و آن را به یک قطعه ضروری در سیستمهای پردازش مواد پلیمری مدرن تبدیل کند.