سیستم هوشمند کنترل دما

با در نظر گرفتن حرارت ضعیف{0}}خواص ذوب مواد خام PVC، برای اطمینان از تنظیم دقیق و پایدار دما، از سیستم کنترل آب{1} استفاده می‌شود.

این بشکه مجهز به بخاری های آلومینیومی ریخته گری است که با گرمایش سریع و یکنواخت راندمان حرارتی بالایی را ارائه می دهد. یک فن خنک‌کننده نیز تعبیه شده است که باعث می‌شود تا مذاب در دماهای پایین‌تر، پلاستیک‌سازی و اکستروژن بهینه انجام شود.

سیستم برق با راندمان بالا{{0}

دارای یک گیربکس با گشتاور{0} بالا که برای سازگاری با ویسکوزیته مذاب بالا و ویژگی های جریان ضعیف PVC طراحی شده است و از پایداری مواد اطمینان می دهد.

بخش انتقال ویژه طراحی شده از یک درایو موتور فرکانس متغیر جدید یا یک درایو موتور DC استفاده می کند که عملکرد روان، انتقال گشتاور قابل توجه و راندمان بالا را ارائه می دهد.

دامنه کاربرد تجهیزات پیچی دوقلو Jingcheng بسیار گسترده است و تقریباً همه دسته‌های محصولات PVC را در بر می‌گیرد:

در بخش ساخت و ساز برای ساخت محصولاتی مانند لوله، ورق و پروفیل پی وی سی استفاده می شود.

هنگامی که با سر قالب های اکستروژن مناسب و ماشین آلات کمکی جفت می شود، مواد پلی وینیل کلرید سفت و سخت را می توان مستقیماً در اجزای مختلف ساختمان از جمله پروفیل های پنجره و در و ورق های سقف راه راه اکسترود کرد. این محصولات دارای مزایای دوام بالا و هزینه های نگهداری کم هستند که آنها را به مواد ضروری در ساخت و ساز مدرن تبدیل می کند.

همچنین عملکرد فوق‌العاده‌ای را در کاربردهای{0}بالا مانند ترکیبات کابل PVC، ترکیبات شفاف PVC و ترکیبات لوله‌های پزشکی PVC نشان می‌دهد. از طریق کنترل دقیق دما و پیچ‌های طراحی شده خاص، الزامات کیفیت مواد سختگیرانه را برآورده می‌کند و اطمینان قابل اعتمادی را برای کاربردهای برتر ارائه می‌دهد.

فیلم و مواد بسته بندی

این فرآیند که برای تولید فیلم‌های کاربردی PVC مناسب است، از «تکنیک اکستروژن دو مرحله‌ای» برای دستیابی به ترکیب و پلاستیک‌سازی رزین PVC با افزودنی‌ها استفاده می‌کند. این روش فرمولاسیون فیلم PVC با سطوح سختی متفاوت را در خود جای می دهد و کاربرد گسترده ای را برای مواد بسته بندی متنوع ارائه می دهد.

با انتخاب خطوط تولید پیچی دوقلو پی وی سی Jingcheng، مشتریان نه تنها تجهیزات، بلکه یک مزیت رقابتی جامع به دست می آورند:

راندمان تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است: تولید 20٪ -35٪ نسبت به تجهیزات معمولی افزایش یافته است.

کیفیت محصول به میزان قابل توجهی افزایش یافته است: اثرات انعطاف پذیری، ترکیبی و پراکندگی برتر

کاهش قابل توجه هزینه های انرژی: طراحی گیربکس تخصصی بیش از 30٪ صرفه جویی را در مقایسه با تجهیزات اکستروژن معمولی گلوله سازی به دست می آورد.

راحتی عملیاتی پیشرفته: سیستم‌های کنترل هوشمند، عملکرد بیشتر{0}کاربر، کارآمد و کارآمدتر تجهیزات را تضمین می‌کنند.

TSB پارامترهای اکسترودر اختلاط دو پیچ-

مدل	تایپ کنید	قطر اسمی D(mm)	نسبت قرعه کشی (L:D)	قدرت موتور اصلی (KW)	سرعت پیچ (دور در دقیقه)	حداکثر گشتاور تک شفت (نیوتن متر/شفت)	حداکثر کلاس گشتاور (T/A³)	بازده مرجع (کیلوگرم در ساعت)
TSB	20	20	36-66	3-5.5	300-800	20	6	0.5-5
	26	25	36-66	7.5-18.5	400-900	86	6	5-30
	36	36	32-68	15-30	500-800	173	6.5	10-70
	40	41	32-68	22-55	400-800	252	6.5	65-150
	52	52	32-68	45-90	500-800	429	6.5	135-300
	65	62	32-68	90-160	500-800	860	6.5	250-660
	75	72	32-68	132-250	500-800	1350	6.5	400-800
	85	82	32-68	160-315	500-800	1989	6.5	600-1250
	95	92	32-68	250-450	500-600	2887	6.5	840-1600